Компактная пивоварня BH2 / BH3
Однотемпературное инфузионное затирание
Многоступенчатое инфузионное вливание
Конструктивные решения:
- Комбинированные и многофункциональные цистерны в разных комбинациях
- Полностью оснащен проводкой и трубопроводом, включая технологические клапаны-бабочки
- Перфорированное дно
- Встроенный насос (в стандартной конфигурации варочный цех оснащен одним насосом; при необходимости система может быть дополнена вторым насосом для увеличения производительности варочного цеха)
- Дизайн для экономии пространства: опорная рама и перфорированная платформа объединяют емкости и другие компоненты в компактном блоке
Санитарные решения:
- Полированная внутренняя поверхность резервуара и сварные швы
- Легкая и быстрая очистка
Удобство:
- Система управления интерфейсом процесса пивоварения: контроль температуры, регулирование расхода, включение / выключение насоса, скорость вращения смесителя, настройка таймеров и параметры приготовления сусла
- Система позволяет выполнять поэтапное приготовление сусла
- Доступны также конфигурации для брендового пивоварения
Конструкция
Компактная пивоварня BH2 | |
---|---|
1 | Мешалка (MM) / Фильтрационный чан (LT) -верхний отсек комби бака |
2 | Бак горячей воды (HWT) - нижний отсек комби бака |
3 | Котел (K) / Вирпул (W) |
A | Теплообменник |
B | Насос |
C | Шкаф управления с сенсорной панелью |
D | Интегрированный технологический трубопровод |
E | Бункер для дробления солода (опцион.) |
F | Платформа с лестницей и перилами |
G | Грабли с приводом |
Компактная пивоварня BH3 | |
---|---|
1 | Мешалка (MM) / Фильтрационный чан (LT) -верхний отсек комби бака |
2 | Вирпул (W) - нижний отсек комби бака |
3 | Котел (K) |
4 | Бак горячей воды (HWT) |
A | Теплообменник |
B | Насос (2x) |
C | Шкаф управления с сенсорной панелью |
D | Интегрированный технологический трубопровод |
E | Бункер для дробления солода (опцион.) |
F | Платформа с лестницей и перилами |
G | Грабли с приводом |
Пивоварня BH2 / BH3 | BH 10 hl | BH 20 hl | BH 25 hl | |
---|---|---|---|---|
Макс. Объем затора в баке (1) | Л | 655 | 1580 | 1790 |
Объем бака (2) | Л | 1140 | 2800 | 2915 |
Объем бака (3) | Л | 1400 | 2670 | 3200 |
Объем бака (4) | Л | 2000 | 4100 | 5100 |
Диаметр бака (D1) | мм | 1335 | 1890 | 1990 |
Диаметр бака (D2) | мм | 1335 | 1760 | 1925 |
Диаметр бака (D3) | мм | 1370 | 1680 | 1680 |
Высота бака (H1) | мм | 2730 | 2790 | 2850 |
Высота бака (H2) | мм | 2050 | 2150 | 2210 |
Высота бака (H3) | мм | 2000 | 2500 | 3000 |
Высота бункера для дробления (H4) | мм | 1150 | 1610 | 1880 |
Общая длина примерно (L) | мм | 3400 | 4250 | 4600 |
Общая ширина примерно (W) | мм | 1950 | 2510 | 2640 |
галерея
Фотографии производства
сертификаты
Качество нашего оборудования подтверждено документально:
- управление и контроль, планирование, производство, продажа и управление окружающей средой регулируется в соответствии со стандартами ISO9001 и ISO14001;
- Требования наших клиентов, общие правила профессии и хорошая инженерная и производственная практика;
- Сертификат TÜV подтверждает соответствие требованиям стандарта EN ISO 3834-2;
- Учтены условия для производства емкостей под давлением в соответствии с AD 2000 Merkblatt HP0 в HP 100 R в сочетании с EN ISO 3834-2;
- Проектирование и производство емкостей под давлением в соответствии с Директивой 97/23 / EC (PED, модуль H / H1) контролируется соответствующим органом для оценки соответствия (TÜV, CE 0531).